Unser breites Leistungsspektrum deckt alle Facetten der Spritzgießsimulation ab, von grundlegenden Analysen bis hin zu hochkomplexen Verfahren. Mit unserer Expertise helfen wir Ihnen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen.
Zu den Basis Simulationen zählt die Analyse der Werkzeugfüllung. Hierbei untersuchen wir das Fließverhalten der Kunststoffschmelze im Werkzeug, um potenzielle Bindenähte und Lufteinschlüsse frühzeitig zu erkennen. Darüber hinaus optimieren wir die Anspritzsituation, um die Lage der Bindenähte zu verbessern, und balancieren Verteilersysteme in Mehrkavitäten- oder Familienwerkzeugen, um das gleichzeitige Erreichen der Fließwegenden in jeder Kavität sicherzustellen.
Bei komplexen Füllsimulationen analysieren wir das Schwindungs- und Verzugsverhalten Ihrer Bauteile. Basierend auf den CAD-Daten Ihres Werkzeugs erstellen wir detaillierte Modelle des Temperiersystems. Dies ermöglicht eine präzise Bewertung des Verzugsverhaltens auf Grundlage der tatsächlichen Werkzeugtemperierung. Durch den Einsatz von Design of Experiments (DOE) optimieren wir die Simulation, um die gewünschten Qualitätsmerkmale zu erzielen und den Prozess weiter zu verbessern.
Zusätzlich bieten wir spezialisierte Simulationen für Verfahren wie den 2K Spritzguss und Schaumspritzguss an. Beim 2K Spritzguss analysieren wir die Wechselwirkungen zwischen den unterschiedlichen Komponenten, während wir beim Schaumspritzguss die Struktur und das Füllverhalten der Schaumteile simulieren.
Wir bereiten die bereitgestellten Datensätze für präzise Ergebnisse auf und liefern Ihnen detaillierte Berichte mit umfassenden Analysen und wertvollen Erkenntnissen. Diese unterstützen Sie dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu optimieren.
Mit unserer Expertise in der Spritzgießsimulation helfen wir Ihnen, Produktionsprozesse zu verbessern, Kosten zu senken und die Qualität Ihrer Kunststoffteile nachhaltig zu sichern.
Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Sie bei Ihren Projekten unterstützen können.
Einfache Füllsimulationen
- Simulation der Werkzeugfüllung
- Simulation der Werkzeugfüllung inkl. Nachdruckphase
- Optimierung der Anspritzsituation im Hinblick auf die Lage der Bindenähte und der Eliminierung von Lufteinschlüssen
- Balancierung von Verteilersystemen bei Mehrkavitäten- oder Familienwerkzeugen
Komplexe Füllsimulationen
- Simulation von Schwindung und Verzug
- Aufbau und Analyse des Temperiersystems aus den CAD-Daten des Werkzeuges
- Durchführung von DOE’s zur Optimierung der Simulation im Hinblick auf Ihre gewünschten Qualitätsmerkmale
Simulation von Sonderverfahren
- Simulation von 2K-Spritzgussverfahren
- Simulation von Schaumspritzgießprozessen
Aufbereitung der bereitgestellten Datensätze zur Simulation
Auswertung der Simulation und Berichtserstellung
